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何為旋挖鉆機“三檢”,工地人一定要看

發布時間:2019-11-26 13:24:27 點擊次數:

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   旋挖鉆機在鉆進泥巖或淤泥層時,經常出現打滑現象,即鉆機加壓動作無效,無法鉆進或鉆進困難,從而影響施工進度及生產效率。以下是對于旋挖鉆機泥巖鉆進行之有效的方法介紹。

1泥巖概述

泥巖、砂質泥巖、泥質砂巖、砂巖及頁巖等沉積巖類的巖石,因含有豐富的氧化物呈紅色、深紅色或褐色,這類巖石統稱為紅砂巖。紅砂巖主要呈粒狀碎屑結構和泥狀膠結結構兩種典型結構形式。多數紅砂巖受大氣環境的作用可崩解破碎,甚至泥化,故其巖塊的大小及顆粒級配將隨干濕循環的時間過程而變化。泥巖是一種由泥巴及黏土固化而成的沉積巖,其成分與構造和頁巖相似但較不易碎。一種層理或頁理不明顯的粘土巖。泥巖具有吸水、粘結特性。下圖照片為典型的泥巖層。

2打滑原因

施工過程中,如果干孔鉆進泥巖,選用螺旋鉆斗鉆進效率較高,如果選用雙底撈砂斗也可鉆進,但負載較大;孔內一旦遇水馬上出現打滑現象,因此打滑與水或泥漿有直接關系,所以泥巖打滑主要原因由以下幾點組成:1、泥巖的硬度;2、水或泥漿潤滑作用;3、泥巖吸水軟化等。

3不同鉆具鉆進

1、螺旋鉆斗鉆進水孔泥巖時,由于泥巖遇水軟化,會把螺旋鉆斗前端的錐頭擠滿泥巖渣土,形成一個整體,鉆具便失去鉆進作用,不能持續鉆進后,水或泥漿便進入鉆斗與泥巖之間而潤滑,便形成打滑。

2、用雙底截齒鉆斗鉆進泥巖水孔時,截齒鉆進方式是利用前端的合金頭鉆入,合金頭很容易破入泥巖,但由于前端的合金頭很短,固定合金頭的截齒體必須跟進切入。由于截齒體太鈍,便形成阻力,導致截齒破入泥巖太淺,泥巖具有膠結性,從而達不到破碎效果。加之鉆進過程中還會有大量的淤泥依附在鉆斗的外筒壁,造成“浮鉆”。因此不能持續鉆進,便形成打滑。

3、通過上述分析,泥巖膠結性好不易破碎,需較鋒利的刀具,鉆進切入較深,切入阻力小才能達到切削破碎的效果。

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四、泥巖鉆進打滑的處理辦法:

因此選用雙底撈砂斗,切削式鉆進符合上述分析。但實際撈砂斗也會出現打滑現象,不過其中包含眾多因素。

1、 鉆斗上的缺陷,比如中心定位尖不易過長過寬過鈍,齒尖的角度及齒座之間的間隙,邊齒的直徑,斗齒的型號或齒尖磨損,醉好通過改進,讓齒尖長度高低落差,減少接觸面積。 下圖鉆斗是為打泥巖專門改進的,包括斗齒反裝,斗齒加長等。

2、撈砂斗的直徑,直徑越大的鉆斗,接觸面積越大,越難以克服打滑,所以樁徑較大可先選用較小直徑的鉆斗鉆進。

3、克服打滑分析前面已講到主要原因是由水或泥漿潤滑引起的打滑,所以只要克服被軟化的泥巖及表面的水或泥漿,就可克服泥巖打滑!克服后要持續加壓鉆進,盡量減少動力頭在孔內空轉,水或泥漿便無法進入切削面,這樣齒尖一直接觸干地質,便可正常鉆進。

4、操作上的控制非常重要,由于泥巖較硬,膠結性好,在水的潤滑下想切入并不容易,首先把動力頭提升到醉高,之后必須控制動力頭慢轉,加壓速度慢而持續,動力頭與加壓的速度一定配合好,如果加壓行程完畢,沒有切入泥巖,重新提升動力頭繼續鉆進,一直到切入地質負荷上升,之后要持續鉆進,當負荷過重時需提升動力頭減輕負載,從而保護鉆機部件。當負載減輕時需繼續加壓,以防水或泥漿進入被切削面而降低摩擦系數。

5、打滑分類鉆進時由于泥巖被軟化,會出現兩種打滑現象,一種為托底打滑,也就所謂的鉆進泥層掉土打滑現象;而另一種是泥巖打滑,由于泥巖較硬本身鉆進切削就較困難,而在水或泥漿的潤滑下便打滑,兩者打滑是有區別的,因此一定分清打滑類型,才能有效地處理。

6、處理打滑分清兩種打滑非常關鍵,處理方式也不相同,如果是泥巖軟化托底打滑那就反轉正傳加壓來克服,如果是泥巖較硬因水降低摩擦系數打滑,通過上述的一系列整合辦法便可克服。泥巖因膠結物質和風化程度的差異,其強度的變化大,因此并不是所有泥巖都可用切削式鉆進。


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